高溫保護涂料成為耐火材料的防護盾牌

耐火材料一般指的是耐火度是否在1580℃以上，應用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)襯的無機非金屬材料。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業(yè)領(lǐng)域，在冶金工業(yè)中用量最大，占總產(chǎn)量的50％～60％。耐火材料要在高溫下，耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐沖刷、高強度、抗折性、膨脹系數(shù)穩(wěn)定等特點，損耗率相對比較嚴重，按生產(chǎn)產(chǎn)品的總數(shù)算出耐火材料的損耗率公斤（Kg）計算。在許多情況下，耐火材料表面由機械磨損作用而造成的危害往往是很嚴重的。它常常是耐火材料由其工作表面損耗的直接原因，有時，它比化學侵蝕危害還大，或者是由化學侵蝕作用引起的危害，常常由于機械作用而加劇。如高爐上部的耐火材料內(nèi)襯和鐵水溝常因耐磨性不足而損耗。焦爐炭化室耐火材料也易受焦炭磨損，煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口，出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經(jīng)之處，都常因材料耐磨性差而損耗。因此，耐火材料的耐磨性是一項重要的性質(zhì)?？梢?br />
耐火材料損耗中，材料的硬度耐磨性是關(guān)鍵，耐磨性取決于材料的組成與結(jié)構(gòu)。當材料為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時，其耐磨性主要取決于組成材料的礦物晶體的硬度，與此同耐火材料的耐火性、密封性、隔熱保溫性、整體性、耐久氧化腐蝕性等要有很好的要求。耐火材料的抗化學侵蝕能力、熱震穩(wěn)定性與煅燒的高溫熟料的反應結(jié)合能力等較好穩(wěn)定性，隔熱保溫效果影響因素有耐火材料的導熱系數(shù)，影響耐火材料的厚度。耐火材料的隔熱保溫性所允許的工作溫度容許保溫材料占據(jù)的空間等要計算好，這些方面做好后不僅可以延長窯爐整體的使用壽命。而且可以降低熱耗。消耗縮短停窯的時間而且可提高窯的運轉(zhuǎn)率，減少耐火材料的開裂、剝落，耐火材料消耗率控制在1KG左右。

窯爐、爐膛內(nèi)襯耐火材料出現(xiàn)上述情況后，一是維修不方便影響正常的生產(chǎn)，二是窯爐、爐膛耐火材料浪費嚴總，企業(yè)總體經(jīng)濟效益損失大。

結(jié)合窯爐、爐膛內(nèi)襯長時間高溫后，容易出現(xiàn)酥化、裂紋、脫落、老化、隔熱保溫性差等特點，志盛威華公司窯爐內(nèi)襯保護涂料，該涂料選用志盛威華特制高溫成膜溶液，陶瓷氧化物、碳化硅、稀土氧化物、陶瓷纖維等耐高溫無機材料高速分散后聚合而成。在產(chǎn)品鑒定會上，得到了鋼鐵研究總院相關(guān)專家的一致好評，肯定的該涂料至少給窯爐生產(chǎn)企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟收益。窯爐的安全性、正常的使用率和節(jié)能性大大下降。